詳細內(nèi)容：PP MF001AS、MF002AS、MF003SU、MF004AS、MF006AS、MF008SX PP原料 加工工藝：干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 　熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 　模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 　注射壓力：可大到1800bar。 　注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。 　流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)�！〕尚吞匦浴�1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。 　2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。 　3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 　4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。 PP原料 物理性能聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0. O1%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色