詳細內(nèi)容：利用感應加熱的趨膚效應，很容易實現(xiàn)工件的表面加熱、面淬火，控制加熱功率、頻率或加熱時間就可控制加熱深度和加熱溫度，就可獲得不同深度的淬硬層及硬度。國內(nèi)外大量的實驗經(jīng)驗證明:感應加熱是表面淬火最理想的一種加熱方式。 ●用途： 主要供軸類（如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠類；或機床導軌，平面；球頭等多種機械（如汽車，摩托車等）零件的表面熱處理；鋼筋、棒料的自動熱處理生產(chǎn)線；薄板及帶材和各種壓力容器的退火設備的自動生產(chǎn)線。 ●特點：加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，工藝重復性能好。 感應加熱在線性強，作業(yè)環(huán)境好，易于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)。 符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。 可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱。 ●配置： 標準配置為中頻電源、中頻變壓器、加熱感應器及淬火機床。冷卻水和噴液系統(tǒng)可由用戶視情選配。 ●加熱頻率與淬火層深度的關系: 淬硬層深度（mm） 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 6.0 10.0 最高頻率（Hz） 250000 100000 60000 30000 15000 8000 2500 最低頻率（Hz） 15000 7000 4000 1500 1000 500 150 最佳頻率（Hz） 60000 25000 15000 7000 4000 1500 500 　　加熱電源功率可按下式選擇 P=（0.5~2）S P=總電源功率(KW) S=淬火感應卷所覆蓋工件的表面面積單位(平方厘米)